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      衡量维护计划的有效性是为了量化重要变量，如装配式热电偶效率和可靠性。推导这些变量意味着更深入地潜水并测量装配式热电偶的系统性能。为此，制造商必须调查“六大损失”。
快速浏览TPM
      六大损失是总生产维护（TPM）计划中的独特问题。TPM计划的目标是减少和消除故障，缺陷和低效率 - 由六大损失限定。不仅仅是对这些损失进行排除，一个好的TPM方法提供了解决不同维护方面问题的方法，包括：
      -故障维护 - 涉及在故障时修理设备。
      -预防性维护 - 涉及修理设备以防止故障。
      -纠正性维护 - 提高维护结果的可靠性。
      -维护预防 - 改善设备，从而减少维护。
      TPM是精益生产的一门课程，这意味着它专注于精确定位和消除浪费。六大损失之所以如此命名是因为它们代表了维护方法中的所有废物范围，并有助于确定解决TPM所需的方法。

确定6大损失
      6大损失是明显不同的结果 - 所有这些都归咎于浪费。它们的特点是它们产生的损失类型，以及它们如何影响整体装配式热电偶效率：特别影响可用性，性能和质量。以下是六大损失：
      1.计划外停车 - 包括任何意外故障。它是由设备过热，组件故障，工具故障等引起的。计划外停机会直接影响装配式热电偶的可用性，从而影响总产量。
      2.设置和校准 - 这些问题在计划的转换或调整期间发生，并且是维护不准确的结果。同样，装配式热电偶可用性受到影响，因为设备没有以最大的容量运行。
      3.小停止 - 此类别包括卡纸，误送，堵塞，通风问题以及影响生产力的任何其他因素。小停靠是一个性能问题，可能是最容易解决的浪费问题之一。
      4.慢速运行 - 设备磨损和对齐问题是慢速运行问题的两个例子。这是性能损失的另一种形式，可能会渗透到其他问题中，例如生产缺陷或产量降低。
      5.生产缺陷 - 任何时候成品都达不到预期，这是一个缺陷。缺陷经常被废弃，代表了双重浪费：废料和制造废料的时间。这是最重要的质量损失形式。
      6.降低产量 - 另一种形式的质量损失，装配式热电偶效率低下导致生产发育不良，这意味着废物产量减少。装配式热电偶需要维护才能恢复满负荷运行。
      虽然六大损失可以重叠并作为彼此的催化剂，但每个都需要特别注意补救。在TPM计划中，维护技术人员应该采用不同的方法和资源来解决每种装配式热电偶形式的损失。
改善OEE
      任何TPM计划的目标都是改善装配式热电偶，这首先意味着解决六大损失。针对可用性，性能和质量问题会对装配式热电偶产生直接影响，从而提高设备的可用性，可靠性和效率。
      在您的计划中，隔离问题并将其分类为六大损失。从那里，选择最能解决每个装配式热电偶问题的维护方法 - 计划外停机的故障维护，小停机的预防性维护，或缺陷和产量问题的纠正性维护。有条不紊地从六大损失中的每一个中倒退，导致装配式热电偶的直接改善。

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